1．设备的使用 （1）定人定机、凭证操作 凡主要生产设备的操作者，必须凭证操作，没有操作证一律不得擅自使用设备。 ①操作人员在独立使用设备前，工厂应对其进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程及实际技能培训考试，经设备工具处、教育处、劳资处审查合格后发给操作证。 ②重点设备，进口设备，精、大、稀、关键设备的操作人员经培训后，还需通过由设备工具处会同有关部门进行的考试合格后，发给操
1．设备的使用 （1）定人定机、凭证操作 凡主要生产设备的操作者，必须凭证操作，没有操作证一律不得擅自使用设备。 ①操作人员在独立使用设备前，工厂应对其进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程及实际技能培训考试，经设备工具处、教育处、劳资处审查合格后发给操作证。 ②重点设备，进口设备，精、大、稀、关键设备的操作人员经培训后，还需通过由设备工具处会同有关部门进行的考试合格后，发给操
电动机部位 ①转子轴用滚动轴承严重磨损或轴承精度低。 ②转子轴弯曲变形。 ③碳刷安装工作位置不正确。 ④转子轴端风叶刮电动机安全罩。 (2)V带传动部位 ①塑料片材机V带轮在传动轴上安装固定不牢或两零件配合间隙偏大。 ②带轮制造精度低，端面或外圆摆动大。 ③主、被动带轮的安装质量差，使V带高速运动轨迹不在一个平面上，产生工作噪声。 (3)齿轮传动工作部位 ①齿轮制造精度低，齿距误差大。 ②一对啮合齿轮的传动轴中心距误差大.中心距与标准规定小时，产生齿轮啮合传动齿间干涉声响;中心距大于标准规定值时，产生齿轮啮合传动工作撞击声。 ③传动轴上滚动轴承磨损严重或精度低。 ④齿轮上两传动轴中心线不平行.使两齿轮不能正确地啮合工作。 ⑤一对啮合齿轮的齿部润滑条件差。润滑油不足. (4)塑料片材机机筒螺杆部位 ①螺杆装配在机简内，两零件同心度精度低.螺杆旋转与机筒内圆产生摩擦。 ②机筒端面与机筒座连接法兰端面及机筒中心线的垂直度误差大。 ③螺杆弯曲变形.轴中心线的直线度误差过大。 ④螺杆与其传动轴的装配间隙过大.工作转动时两轴中心线不同轴，误差大。
电动机部位 ①转子轴用滚动轴承严重磨损或轴承精度低。 ②转子轴弯曲变形。 ③碳刷安装工作位置不正确。 ④转子轴端风叶刮电动机安全罩。 (2)V带传动部位 ①塑料片材机V带轮在传动轴上安装固定不牢或两零件配合间隙偏大。 ②带轮制造精度低，端面或外圆摆动大。 ③主、被动带轮的安装质量差，使V带高速运动轨迹不在一个平面上，产生工作噪声。 (3)齿轮传动工作部位 ①齿轮制造精度低，齿距误差大。 ②一对啮合齿轮的传动轴中心距误差大.中心距与标准规定小时，产生齿轮啮合传动齿间干涉声响;中心距大于标准规定值时，产生齿轮啮合传动工作撞击声。 ③传动轴上滚动轴承磨损严重或精度低。 ④齿轮上两传动轴中心线不平行.使两齿轮不能正确地啮合工作。 ⑤一对啮合齿轮的齿部润滑条件差。润滑油不足. (4)塑料片材机机筒螺杆部位 ①螺杆装配在机简内，两零件同心度精度低.螺杆旋转与机筒内圆产生摩擦。 ②机筒端面与机筒座连接法兰端面及机筒中心线的垂直度误差大。 ③螺杆弯曲变形.轴中心线的直线度误差过大。 ④螺杆与其传动轴的装配间隙过大.工作转动时两轴中心线不同轴，误差大。
作为企业日常生产施工作业的必备条件之一，机械设备是企业赖以生存和发展壮大的根本，它对企业的生产效率、企业的生产质量有着重要的影响，是企业提高提高利润的重要手段之一。机械设备的安全管理历来是企业安全管理的重点难点。 机械安全注意事项 机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 机械设备作为施工生产工具，其生产作业主体为企业员工;因此企业应当采取必要的措施，落实相关的制度安排确
作为企业日常生产施工作业的必备条件之一，机械设备是企业赖以生存和发展壮大的根本，它对企业的生产效率、企业的生产质量有着重要的影响，是企业提高提高利润的重要手段之一。机械设备的安全管理历来是企业安全管理的重点难点。 机械安全注意事项 机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 机械设备作为施工生产工具，其生产作业主体为企业员工;因此企业应当采取必要的措施，落实相关的制度安排确
0754-87122065
在线留言 